防腐鋼管的制作流程 :
1、外觀檢查,加工前,一般應(yīng)由熟練工人對鋼管進(jìn)行目測分析,逐根檢查
2、管件除銹,將要進(jìn)行防腐處理的鋼管運至作業(yè)線的上官平臺,并進(jìn)行火炎加熱處理驅(qū)除鋼管表面的潮氣、油污、雜質(zhì)等,控制其溫度在40到60攝氏度之間
3、經(jīng)打磨后,應(yīng)用微塵處理裝置對鋼管的外表面進(jìn)行二次處理,并將其上殘留的銹粉微塵處理干凈,然后在4小時內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧粉末涂料的涂敷。
4、鋼管預(yù)熱,在進(jìn)行環(huán)氧粉末涂敷前,應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱處理,根據(jù)鋼管管徑,以及送進(jìn)速度,選擇合適的溫度,但要注意,不能超過275度。
5、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞,在環(huán)氧粉末膠化過程中進(jìn)行
膠粘劑的涂覆
6、循環(huán)水冷卻,在鋼管的防腐層的制作結(jié)束后,應(yīng)冷卻固定成型,采用循環(huán)水澆涂室對防腐完的鋼管進(jìn)行防腐層表層的冷卻處理。
7、切割留頭,用冷卻水冷卻鋼管的防腐層,合肥防腐鋼管,并按照規(guī)定對管端預(yù)留100-120mm的長度。
8、修磨管端留頭,防腐鋼管廠家,用鋼絲刷對管端留頭進(jìn)行處理。
防腐鋼管的聚乙烯纏繞層都會在管端10公分左右結(jié)束,大口徑防腐鋼管,目的是為防止3pe防腐鋼管現(xiàn)場焊接時高溫分離聚乙烯防護(hù)層,10公分的距離可以保證焊接后三層聚乙烯纏繞層不會與鋼管因為高溫產(chǎn)生分離、脫落等問題。防腐鋼管在天1然氣、石油等重要資源的輸送工程當(dāng)中大量應(yīng)用就足以說明其性能、安全、壽命等等是同類管道中性價比很到的產(chǎn)品,防腐鋼管哪里好,管道現(xiàn)場焊接、補口也是很重要的一點,成熟的3pe防腐工藝其補口技術(shù)也是成熟、可靠的。
人們都喜歡永恒這個詞,但想做到永恒并不是那么容易的事情,在鋼管市場中人們都想讓已經(jīng)完成的工程能夠使用更長時間,想得到這個結(jié)果就要做好防腐工作,因此防腐鋼管是鋼管行業(yè)永恒的寵兒。
防腐鋼管之所以用途更多是因為很多工程都需要在地下、水下等更加惡劣的環(huán)境下完成使用。而在這種環(huán)境中鋼管更容易被腐蝕,因此做好防腐工作是十分重要的。想要鋼管的抗腐蝕性更強一些,再更強一些這是每一個工程師的心愿。因此人們在嘗試使用各種防腐材料來不斷提腐鋼管的防腐效果。
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